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A.測量儀上千分表的刻度值最小為0.01mm
B.縱向限制器的生產檢驗使用次數不能超過5次
C.成型的試件的脫模時間以抗壓強度(10±2)MPa確定
D.試體膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm
E.不同齡期的試件應在規(guī)定時間1h內測量
A.產品名稱
B.商標
C.凈含量
D.出廠編號
E.生產日期
A.水泥用量(1350±5)g
B.受檢混凝土膨脹劑用量(150±1)g
C.拌和水用量(675±1)g
D.攪拌好的水泥漿體用漏斗注滿容積為600mL的玻璃啤酒瓶
E.觀察玻璃瓶出現裂縫的時間
A.膠砂攪拌機
B.測量儀
C.縱向限制器
D.凈漿攪拌機
E.振動臺
A.水泥607.5g
B.膨脹劑67.5g
C.標準砂1350g
D.拌和水270g
E.粉煤灰67.5g
A.水泥405g
B.膨脹劑45g
C.標準砂1350g
D.拌和水225g
E.粉煤灰45g
A.比表面積
B.1.18篩篩余
C.0.08篩篩余
D.粒徑分布
E.細度模數
A.細度
B.凝結時間
C.水中7d的限制膨脹率
D.空氣中21d的限制膨脹率
E.抗壓強度
最新試題
在同一臺班內,由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。
測量鋼筋重量偏差時,試樣應從不同鋼筋上截取,數量不少于()支,每支試樣長度不小于()。長度應逐支測量,應精確到0.1mm。測量試樣總重量時,應精確到不大于總重量的1%。
夾緊機構由兩個夾具構成,一個是不動的,稱為固定夾具;另一個是可移動的,稱為移動夾具。
對于IV級鋼筋,應采用預熱閃光焊或閃光-預熱閃光焊工藝進行焊接。當接頭拉伸試驗結果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗不能達到要求時,尚應在焊機上進行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
如試驗結果有2個試件發(fā)生破斷,應再取6個試件復驗。復驗結果若仍有()個試件發(fā)生破斷,應確認該批接頭為不合格。
氣壓焊的開始階段應采用碳化焰,對準兩鋼筋接縫處集中加熱,并應使其內焰包住縫隙,防止鋼筋端面產生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后,應改用中性焰,以壓焊面為中心,在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復進行寬幅加熱。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調伸長度,提高焊接變壓器級數,縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。可用于直徑為16-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
如果試驗結果有1個試件不符合要求,則應再切取6個試件進行復驗;復驗結果若仍有()個試件不符合要求,則應確認該批接頭為不合格品。