A.產(chǎn)品名稱
B.商標(biāo)
C.凈含量
D.出廠編號(hào)
E.生產(chǎn)日期
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A.水泥用量(1350±5)g
B.受檢混凝土膨脹劑用量(150±1)g
C.拌和水用量(675±1)g
D.攪拌好的水泥漿體用漏斗注滿容積為600mL的玻璃啤酒瓶
E.觀察玻璃瓶出現(xiàn)裂縫的時(shí)間
A.膠砂攪拌機(jī)
B.測(cè)量?jī)x
C.縱向限制器
D.凈漿攪拌機(jī)
E.振動(dòng)臺(tái)
A.水泥607.5g
B.膨脹劑67.5g
C.標(biāo)準(zhǔn)砂1350g
D.拌和水270g
E.粉煤灰67.5g
A.水泥405g
B.膨脹劑45g
C.標(biāo)準(zhǔn)砂1350g
D.拌和水225g
E.粉煤灰45g
A.比表面積
B.1.18篩篩余
C.0.08篩篩余
D.粒徑分布
E.細(xì)度模數(shù)
A.細(xì)度
B.凝結(jié)時(shí)間
C.水中7d的限制膨脹率
D.空氣中21d的限制膨脹率
E.抗壓強(qiáng)度
A.生產(chǎn)廠名稱
B.產(chǎn)品名稱及類型
C.產(chǎn)品性能特點(diǎn)、主要成分及技術(shù)指標(biāo)
D.適用范圍
E.推薦摻量
A.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定
B.正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)
C.正常生產(chǎn)時(shí),一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)
D.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)
E.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)
A.混凝土攪拌機(jī)
B.含氣量測(cè)定儀
C.坍落度筒
D.搗棒
E.天平
A.33%
B.35%
C.37%
D.39%
E.41%
最新試題
對(duì)于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長(zhǎng)度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長(zhǎng)度基本一致;異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長(zhǎng)。
鋼筋氣壓焊的供氣裝置設(shè)備包括()。
在工程開(kāi)工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)觀察(試驗(yàn))合格后,放可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
鋼筋閃光對(duì)焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法。
使用擠壓設(shè)備(擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過(guò)油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定:擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表?yè)p強(qiáng)列振動(dòng)后;套筒壓痕異常且其它原因時(shí);擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年;已擠壓的接頭數(shù)超過(guò)1000個(gè)。
鋼筋閃光對(duì)焊的主要操作參數(shù)有()。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如果在抽檢中有一個(gè)不合格,則對(duì)該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是()。
對(duì)余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。