A、澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)
B、隧道窯蒸熱養(yǎng)護(hù)
C、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)
D、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)
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A、拆模試件
B、張拉試件
C、合格評(píng)定試件
D、吊裝試件
A、當(dāng)砼自由傾落高度大于3米時(shí),宜采用串筒、溜槽等輔助設(shè)備
B、澆筑清水砼時(shí),應(yīng)多次澆筑,不宜連續(xù)成型
C、澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)分層澆筑,每層厚度控制在300~350mm
D、在同一時(shí)間段交替泵送不同強(qiáng)度等級(jí)砼時(shí),輸送管中不得混入其它不同強(qiáng)度等級(jí)砼
A、炎熱天氣時(shí),砼拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃
B、炎熱天氣時(shí),宜選擇晚間澆筑砼
C、現(xiàn)場(chǎng)溫度高于35℃時(shí),宜對(duì)金屬模板進(jìn)行澆水降溫,但不得留有積水
D、現(xiàn)場(chǎng)溫度高于35℃時(shí),宜采取遮擋措施避免陽(yáng)光直射金屬模板
A、采用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)輸砼時(shí),道路應(yīng)整平
B、采用攪拌罐車運(yùn)輸砼時(shí),卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s
C、因運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)造成拌合物流動(dòng)度損失過(guò)大時(shí),可在澆筑前加入適量水
D、采用泵送砼時(shí),砼運(yùn)輸應(yīng)保證砼連續(xù)泵送
A、砼拌合物不離析、不分層
B、延長(zhǎng)砼拌合物初凝時(shí)間
C、砼拌合物性能滿足施工要求
D、增大砼拌合物表觀密度
A、宜優(yōu)先采用加熱拌合水的方法提高拌合物溫度
B、應(yīng)先投入骨料和熱水進(jìn)行攪拌,然后再投入膠凝材料等共同攪拌
C、當(dāng)骨料不加熱時(shí),拌合水可加熱到60℃以上
D、拌合物的出料溫度不宜超過(guò)85℃
A、生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)與配合比設(shè)計(jì)一致
B、砼拌合物性能應(yīng)滿足施工要求
C、砼強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
D、砼耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
A、速凝
B、離析
C、泌水
D、蠕動(dòng)
A、砼拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下,盡可能采用較小的坍落度
B、泵送高強(qiáng)砼的坍落擴(kuò)展度不宜小于500mm
C、自密實(shí)砼的坍落擴(kuò)展度不宜小于600mm
D、泵送砼拌合物的坍落度經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h
A、砼拌合用水必須達(dá)到飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
B、砼拌合用水不得使用低于5℃的深井水
C、未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋砼和預(yù)應(yīng)力砼
D、當(dāng)骨料具有堿活性時(shí),砼拌合用水不得采用砼企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備洗漱水
最新試題
原子晶體中的原子與原子之間的鍵能隨原子間距的而迅速()
鑄造多晶硅中的氧主要來(lái)源不包括()
下列選項(xiàng)中,對(duì)從石英到單晶硅的工藝流程是()
用能量()禁帶寬度的光子照射p-n結(jié)會(huì)產(chǎn)生光生伏特效應(yīng)。
對(duì)于同時(shí)存在一種施主雜質(zhì)和一種受主雜質(zhì)的均勻摻雜的非簡(jiǎn)并半導(dǎo)體,在溫度足夠高、ni>>/ND-NA/時(shí),半導(dǎo)體具有()半導(dǎo)體的導(dǎo)電特性。
下列哪個(gè)不是單晶常用的晶向()
多晶硅的生產(chǎn)方法主要包含:()1)冶金法2)硅烷法3)重?fù)焦鑿U料提純法4)西門子改良法5)SiCl4法6)氣液沉淀法7)流化床法
改良西門子法的顯著特點(diǎn)不包括()
與半導(dǎo)體相比較,絕緣體的價(jià)帶電子激發(fā)到導(dǎo)帶所需的能量()
一塊半導(dǎo)體壽命τ=15µs,光照在材料中會(huì)產(chǎn)生非平衡載流子,光照突然停止30µs后,其中非平衡載流子將衰減到原來(lái)的()。