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A.模具局部拼合間隙過大
B.注射壓力太高
C.模具排氣不暢
D.保壓壓力太高
E.模具沒有鎖緊
A.溫度
B.壓力
C.時間
D.速度
E.位置
A.對型腔內(nèi)的熔體進(jìn)行壓實(shí)
B.使不同時間和不同方向進(jìn)入型腔同一部位的塑料熔合成一個整體
C.使塑料緊貼于模壁以獲得精確的形狀
D.補(bǔ)充冷卻收縮
A.塑件的厚度
B.注射壓力
C.模具溫度
D.塑料溫度
A.料筒溫度
B.噴嘴溫度
C.型腔溫度
D.模具溫度
A.成型溫度過高
B.成型溫度太低
C.模具排氣不暢
D.模具沒有鎖緊
最新試題
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時,溫度和壓力降低最大。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。
主流道與注射機(jī)的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時它可以實(shí)現(xiàn)自動拉斷,利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
機(jī)動脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時的直線運(yùn)動,通過齒輪齒條或螺桿的傳動,或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動,帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而脫出塑料制品。
二級推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
定模推出機(jī)構(gòu)是用于開模后塑件留在定模,使塑件與定模分類的機(jī)構(gòu)。