A.溫度
B.壓力
C.時間
D.速度
E.位置
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A.對型腔內(nèi)的熔體進行壓實
B.使不同時間和不同方向進入型腔同一部位的塑料熔合成一個整體
C.使塑料緊貼于模壁以獲得精確的形狀
D.補充冷卻收縮
A.塑件的厚度
B.注射壓力
C.模具溫度
D.塑料溫度
A.料筒溫度
B.噴嘴溫度
C.型腔溫度
D.模具溫度
A.成型溫度過高
B.成型溫度太低
C.模具排氣不暢
D.模具沒有鎖緊
A.低壓低速注射
B.高速高壓注射
C.高壓低速注射
D.低壓高速注射
A.注射壓力
B.塑化壓力
C.保壓壓力
D.合模壓力
E.背壓
A.充模
B.壓實、補縮
C.倒流
D.冷卻
A.塑化壓力< 型腔壓力< 注射壓力< 保壓壓力
B.塑化壓力>保壓壓力>型腔壓力>注射壓力
C.塑化壓力< 型腔壓力< 保壓壓力< 注射壓力
D.塑化壓力>型腔壓力>保壓壓力>注射壓力
A.塑化壓力
B.注射壓力
C.保壓壓力
D.型腔壓力
最新試題
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動的末端重合。
通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒計得小一些;對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計得大一些。
機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動,通過齒輪齒條或螺桿的傳動,或直角式注射機開、合模螺桿傳動,帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
注射成型時,應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡單的移動式模具上。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項,并選擇正確原因()注:1是動模,2是定模。