A、蒸發(fā)夾帶
B、蒸發(fā)進料濃度高
C、閃蒸頂部氣相含己高
D、工藝水含己高
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A、增加蒸發(fā)蒸氣量
B、加入適量氮氣改善換熱
C、加強各塔壓力控制
D、提高進料濃度
A、檢查蒸發(fā)塔液位，控制液位正常
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程排水
C、蒸發(fā)一塔適當(dāng)加入氮氣加快塔內(nèi)物料循環(huán)
D、提高蒸發(fā)系統(tǒng)真空度
A、蒸發(fā)一塔空塔
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程積水
C、蒸發(fā)一塔液位低
D、蒸發(fā)一塔再沸器管程嚴重結(jié)垢
A、蒸氣疏水器壞
B、蒸氣冷凝回水閥未全開
C、蒸氣壓力波動
D、進料流量變化
A、工藝冷凝液槽置換
B、調(diào)整蒸發(fā)系統(tǒng)蒸氣進料量
C、加大蒸發(fā)塔頂部回流量
D、檢查調(diào)整蒸發(fā)系統(tǒng)各塔液位
A、工藝冷凝液含己高
B、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸氣進料量過大
C、蒸發(fā)塔頂回流量太小
D、蒸發(fā)塔液位計失真
A、檢查催化劑過濾進料槽液位
B、檢修催化劑過濾器進料調(diào)節(jié)閥
C、檢修催化劑過濾器進料泵
D、催化劑過濾器拆開清洗
A、催化劑過濾進料槽液位假顯示
B、催化劑過濾進料槽液位調(diào)節(jié)閥壞
C、催化劑過濾器進料泵故障
D、催化劑過濾器中催化劑積累過多
最新試題
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
用質(zhì)量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分數(shù)為（）。
用質(zhì)量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸，已知98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所需硫酸/煙酸的體積比為（）。
（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
某精餾塔塔頂蒸出氣相量為A，回流量為R，出料量為D，則此塔回流比為（）。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
己萃粗油進料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
蒸發(fā)真空跌會使閃蒸罐真空跌。
熱水系統(tǒng)溫度低的原因有（）。