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A、檢查蒸發(fā)塔液位，控制液位正常
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程排水
C、蒸發(fā)一塔適當(dāng)加入氮?dú)饧涌焖?nèi)物料循環(huán)
D、提高蒸發(fā)系統(tǒng)真空度
A、蒸發(fā)一塔空塔
B、蒸發(fā)一塔再沸器殼程積水
C、蒸發(fā)一塔液位低
D、蒸發(fā)一塔再沸器管程嚴(yán)重結(jié)垢
A、蒸氣疏水器壞
B、蒸氣冷凝回水閥未全開(kāi)
C、蒸氣壓力波動(dòng)
D、進(jìn)料流量變化
A、工藝?yán)淠翰壑脫Q
B、調(diào)整蒸發(fā)系統(tǒng)蒸氣進(jìn)料量
C、加大蒸發(fā)塔頂部回流量
D、檢查調(diào)整蒸發(fā)系統(tǒng)各塔液位
A、工藝?yán)淠汉焊?br />
B、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸氣進(jìn)料量過(guò)大
C、蒸發(fā)塔頂回流量太小
D、蒸發(fā)塔液位計(jì)失真
A、檢查催化劑過(guò)濾進(jìn)料槽液位
B、檢修催化劑過(guò)濾器進(jìn)料調(diào)節(jié)閥
C、檢修催化劑過(guò)濾器進(jìn)料泵
D、催化劑過(guò)濾器拆開(kāi)清洗
A、催化劑過(guò)濾進(jìn)料槽液位假顯示
B、催化劑過(guò)濾進(jìn)料槽液位調(diào)節(jié)閥壞
C、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料泵故障
D、催化劑過(guò)濾器中催化劑積累過(guò)多
A、反應(yīng)釜液位猛升
B、反應(yīng)釜液位猛降
C、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料槽液位猛升
D、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料槽液位猛降
A、反應(yīng)釜液位調(diào)節(jié)閥旁路
B、反應(yīng)釜底部角閥
C、催化劑過(guò)濾器進(jìn)料槽液位調(diào)節(jié)閥旁路
D、離子交換高位槽液位調(diào)節(jié)閥旁路
最新試題
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響，對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有（）。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差時(shí)，應(yīng)回流至蒸餾進(jìn)料緩沖槽。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進(jìn)行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（）。
堿管堵后蒸餾的（）將發(fā)生變化。