A、葉輪
B、泵殼
C、主軸
D、聯(lián)軸器
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A、揚(yáng)程
B、效率
C、流量
D、功率
A、泵采用倒灌方式安裝
B、泵入口加裝誘導(dǎo)輪
C、降低泵吸入高度
D、加大泵的流量
A、降低摩擦和磨損
B、帶走因摩擦而產(chǎn)生的熱量
C、防水
D、防止生銹
A、往復(fù)泵結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便
B、出口壓力比較高
C、泵的出口流量比較穩(wěn)定
D、不易抽空，自吸力強(qiáng)
A、活塞
B、吸入閥，排出閥
C、密封裝置
D、活塞環(huán)
A、改變往復(fù)泵的活塞沖程長度
B、改變往復(fù)泵的活塞移動次數(shù)
C、調(diào)節(jié)往復(fù)泵的入口閥開度
D、調(diào)節(jié)往復(fù)泵的回流閥開度
A、先停運(yùn)行泵，再啟動備用泵
B、檢查備用泵的備用情況
C、備用泵啟動后再停運(yùn)行泵
D、切換前先投用備用泵安全閥
最新試題
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸，已知98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所需硫酸/煙酸的體積比為（）。
某精餾塔塔頂蒸出氣相量為A，回流量為R，出料量為D，則此塔回流比為（）。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。
堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
蒸發(fā)真空跌會使閃蒸罐真空跌。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。