A、苯
B、粗己內(nèi)酰胺油
C、工藝水
D、硫銨萃取塔來的苯己
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A、6h
B、7.5h
C、12h
D、15h
A、反應(yīng)溫度
B、酸肟摩爾比
C、游離SO3含量
D、混合是否充分
A、不變
B、增加98g
C、增加96g
D、減少96g
A、溶劑
B、反應(yīng)物
C、催化劑
D、移熱劑
A、0.5
B、1.0
C、2.0
D、1/3
A、密度
B、溫度
C、pH值
D、分離器界面
A、較高的密度有利于與粗己內(nèi)酰胺油分離
B、密度的較小變化幾乎不影響其結(jié)晶溫度
C、密度越高,其結(jié)晶溫度也越高
D、密度控制越高越好
最新試題
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進(jìn)行混合可得100%的純硫酸。
()是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1:1的比例進(jìn)行混合,98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為()。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸,已知98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所需硫酸/煙酸的體積比為()。
()不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。
蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有()。