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A.當(dāng)采用機(jī)械加工試樣時最小總長度為115mm
B.標(biāo)線間長度為25±1mm
C.當(dāng)采用沖裁方法時將樣條置于125℃～130℃的烘箱中加熱，加熱時間按每毫米壁厚加熱1min計算
D.公稱外徑大于110mm的管材，直接采用機(jī)械加工方法制樣
A.如試樣從夾具處滑脫或在平行部位之外漸寬處發(fā)生拉伸變形并斷裂，應(yīng)重新取相同數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗
B.如果所測的一個或多個試樣的試驗結(jié)果異常應(yīng)取雙倍試樣重新做試驗，例如五個試樣中的兩個試樣結(jié)果異常，則應(yīng)再取四個試樣補(bǔ)做試驗
C.斷裂伸長率結(jié)果保留兩位有效數(shù)字
D.對于每個試樣，拉伸屈服應(yīng)力以試樣的初始截面積為基礎(chǔ)進(jìn)行計算
A.應(yīng)將試樣置于（23±2）℃的環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)
B.管材最小壁厚emin＜3時，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間為1h±5min
C.管材最小壁厚3≤emin＜8時，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間為3h±15min
D.應(yīng)根據(jù)試樣最小壁厚確定狀態(tài)調(diào)節(jié)時間
A.兩位
B.小數(shù)點后兩位
C.小數(shù)點后一位
D.三位
A.20±2
B.22±2
C.23±2
D.25±2
A.20±1
B.23±1
C.25±1
D.33±1
A.2
B.3
C.5
D.1
最新試題
電線電纜電壓試驗記錄中應(yīng)詳細(xì)記錄下列內(nèi)容：試驗類型；試樣編號、試樣型號、規(guī)格；試驗日期；施加電壓的數(shù)值和時間；試驗中的異?，F(xiàn)象，處理和判斷；檢測設(shè)備及校準(zhǔn)有效期。
開關(guān)在絕緣電阻試驗過程中，不應(yīng)出現(xiàn)松脫、擊穿現(xiàn)象。
導(dǎo)體溫度超過（）℃時使用的電纜，其識別標(biāo)志可用型號或最高溫度表示。
做絕緣電阻在水浴中試驗時，試樣兩個端頭露出水面的長度約（）。
電線電纜對試驗電壓的要求電壓波形為試驗電壓應(yīng)為頻率（）Hz的交流電壓，通常成為工頻試驗電壓；試驗電壓的波形為兩個半波相同的近似正弦波，且峰值與方均根（有效）值之比應(yīng)為±0.07。
聚氯乙烯絕緣電線電纜導(dǎo)體電阻結(jié)果判定方法正確的是（）
開關(guān)、插座正常操作試驗中，只要出現(xiàn)閃弧，此產(chǎn)品就為不合格
某實驗室依據(jù)《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第11部分：通用試驗方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗》GB/T2951.11-2008進(jìn)行聚氯乙烯絕緣電線的拉力試驗（管狀試件）測得如下一組數(shù)據(jù)：試件號1、2、3、4、5平均外徑mm4.02、3.98、4.03、4.014、.02絕緣厚度mm0.84、0.85、0.88、0.89、0.87原始標(biāo)距mm20、20、20、20、20斷裂標(biāo)距mm49、48、50、52、48拉斷力N145、139、152、151、147計算該電纜老化前抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率分別是（）
某實驗室依據(jù)GB/T2951.11-2008對某廠家生產(chǎn)的一般用途單芯硬導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣電纜的絕緣厚度進(jìn)行測試，獲得如下一組數(shù)據(jù)：0.88、0.90、0.78、0.82、0.85、0.85、0.87、0.82、0.81、0.78、0.75、0.96、0.85、0.86、0.90、0.91、0.87、0.85則該電纜的絕緣厚度平均值和最小絕緣厚度分別是（）
軟電纜的曲撓試驗指的是軟電纜經(jīng)過（）次往復(fù)運動，既不發(fā)生電流斷路，也不發(fā)生導(dǎo)體之間短路。