成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。

斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)中，斜滑塊推出長度一般不超過導滑槽總長度的（）

克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。

通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。

為了便于塑料制品脫模，一般應使制品在開模時留在上?；騽幽Ｉ?。

主視圖是模具裝配圖的主體部分，應盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。