A.0.2kg
B.0.5kg
C.200kg
D.500kg
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A.(20±2)℃
B.(20±3)℃
C.(20±5)℃
D.沒規(guī)定
A.50±10%
B.55±10%
C.60±10%
D.60±5%
A.100×100×500
B.100×100×515
C.150×150×500
D.150×150×515
測試新型聚羧酸外加劑的28d收縮率比,試驗(yàn)結(jié)果如下:
則該外加劑的28d收縮率比為()。
A.90%
B.91%
C.92%
D.93%
某一外加劑進(jìn)行檢測,所測數(shù)據(jù)列于下表:
則該外加劑3d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.165%
B.167%
C.170%
D.172%
某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑7d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.145%
B.147%
C.151%
D.152%
某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑28d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.119%
B.120%
C.121%
D.122%
A.3.5MPa
B.10MPa
C.14MPa
D.28MP
測試某外加劑的凝結(jié)時(shí)間差,初凝時(shí)間的試驗(yàn)結(jié)果如下:
則該外加劑的初凝結(jié)時(shí)間差為()。
A.450min
B.420min
C.470min
D.435min
測試某外加劑的凝結(jié)時(shí)間差,終凝時(shí)間的試驗(yàn)結(jié)果如下:
則該外加劑的初凝結(jié)時(shí)間差為()。
A.450min
B.420min
C.460min
D.435min
最新試題
對試驗(yàn)結(jié)果的要求:3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強(qiáng)度不得低于570N/mm2。此外,應(yīng)至少有4個(gè)試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進(jìn)行閃光對焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長度,提高焊接變壓器級數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,監(jiān)理部再對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如果在抽檢中有一個(gè)不合格,則對該加工批全數(shù)進(jìn)行檢查,不合格的絲頭要重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)予使用。
允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于(),含錳量之差不大于()。混合批的重量不大于()。
焊接參數(shù)中,調(diào)伸長度指鋼筋焊接前兩個(gè)鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度;燒化留量指鋼筋在閃光過程中,由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度;預(yù)鍛留量指在閃光過程結(jié)束時(shí),將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導(dǎo)致消耗的鋼筋長度;預(yù)熱留量指預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
如試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。
經(jīng)過外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有()個(gè)接頭不符合要求,就應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格接頭,切除熱影響區(qū)后重新焊接。
熱軋帶肋鋼筋的試驗(yàn)檢驗(yàn)過程中,對鋼筋()項(xiàng)目的檢驗(yàn),規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進(jìn)行車削加工。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。