A.6.6MPa
B.6.8MPa
C.6.9MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
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A.25.0MPa
B.25.2MPa
C.25.4MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
A.7.4MPa
B.7.5MPa
C.7.8MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
A.56.2MPa
B.56.5MPa
C.56.7MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
A.5.6%
B.5.4%
C.5.2%
D.5.0%
A.25.6MPa
B.26.0MPa
C.26.2MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
A.4.4MPa
B.4.2MPa
C.4.3MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
A.4.3MPa
B.4.4MPa
C.4.6MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
A.19.5MPa
B.19.9MPa
C.20.4MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
有一水泥試樣,用雷氏法測定其安定性,測試數(shù)據(jù)如表所示。經計算判斷該水泥試樣的安定性是()。
A.不合格
B.合格
C.應立即重做
D.應立即用試餅法重做,并以試餅法結果為準
A.4.0MPa
B.4.1MPa
C.4.2MPa
D.該組結果作廢,應重做試驗
最新試題
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
對余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級鋼筋)進行閃光對焊時,與熱軋鋼筋比較,應減小調伸長度,提高焊接變壓器級數(shù),縮短加熱時間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。可用于直徑為16-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。
在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,并經觀察(試驗)合格后,放可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收的要求。
鋼筋閃光對焊是采用氧乙炔焰對鋼筋對接處進行加熱,使其達到塑性狀態(tài)后,施加適當壓力,形成牢固對焊接頭的方法。
燒化留量的選擇應根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時,燒化過程應較長(以獲得必要的加熱)。燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分(包括端面的不平整度),再加12mm。
對試驗結果的要求:3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度;余熱處理鋼筋按Ⅲ級鋼筋規(guī)定,即接頭試件的抗拉強度不得低于570N/mm2。此外,應至少有4個試件斷于焊縫之外,并呈延性斷裂。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收,并劃分為主控項目和一般項目兩類。質量檢驗時,應包括外觀檢查和力學性能檢驗、化學成分檢驗。
套筒擠壓連接連接方法一般用于直徑為16~40mm的()鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。
對于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產生原因是焊縫兩側加熱溫度不均和焊縫兩側加熱長度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時兩側加熱溫度和加熱長度基本一致;異徑鋼筋焊接時對較大直徑鋼筋加熱時間稍長。