A、鋼板彈簧、筒式減震器
B、鋼板彈簧、平衡杠
C、鋼板彈簧、推力桿、筒式減震器
D、鋼板彈簧、平衡杠、筒式減震器
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A、螺栓齊全、緊固不松動。扭緊力矩110－200N·m
B、螺栓齊全、緊固不松動。扭緊力矩210－300N·m
C、螺栓齊全、緊固不松動。扭緊力矩310－400N·m
D、螺栓齊全、緊固不松動。扭緊力矩410－500N·m
A、轉向機固定螺絲安裝牢固扭緊力矩：260N.m
B、轉向機固定螺絲安裝牢固扭緊力矩：480N.m
C、轉向機固定螺絲安裝牢固扭緊力矩：520N.m
D、轉向機固定螺絲安裝牢固扭緊力矩：650N.m
A、檢查方向盤
B、檢查轉向軸
C、檢查組合開關與轉向軸連接情況
D、檢查方向盤自由量
A、車速40km/h以上時鎖止分泵鎖止，隨動輪無隨動轉向功能
B、倒車時鎖止分泵鎖止，隨動輪無隨動轉向功能
C、車速3km/h以上及倒車時鎖止分泵鎖止，隨動輪無隨動轉向功能
D、車速40km/h以上及倒車時鎖止分泵鎖止，隨動輪無隨動轉向功能
A、輪邊無漏油
B、螺栓扭緊力矩為190～210N·m
C、輪邊無漏油、螺栓扭緊力矩為190～210N·m
D、輪邊無漏油、螺栓扭緊力矩為350～550N·m
A、檢查主減速器
B、檢查主減速器法蘭盤安裝情況
C、檢查主減速器通氣管
D、檢查半軸安裝情況
A、檢查換向箱外觀
B、檢查換向箱油封密封情況及油位
C、用手托動換向箱前后輸入及輸出端連接處
D、緊固注油嘴，調整朝向
A、扭緊力矩為180N·m
B、扭緊力矩為210N·m
C、扭緊力矩為250N·m
D、扭緊力矩為280N·m
A、依次清潔傳動軸前端、傳動軸、傳動軸后端
B、依次清潔傳動軸后端、傳動軸、傳動軸前端
C、依次清潔傳動軸、傳動軸前端、傳動軸后端
D、無具體順序要求
A、沿十字軸軸向方向用手上下托動傳動軸十字軸萬向節(jié)感覺十字軸與滾針軸承曠量，轉動傳動軸90度，用同樣的方法再檢查一遍
B、沿十字軸軸向方向用手上下托動傳動軸十字軸萬向節(jié)感覺十字軸與滾針軸承曠量，轉動傳動軸90度，用同樣的方法再檢查兩遍
C、沿十字軸軸向方向用手上下托動傳動軸十字軸萬向節(jié)感覺十字軸與滾針軸承曠量，轉動傳動軸120度，用同樣的方法再檢查一遍
D、沿十字軸軸向方向用手上下托動傳動軸十字軸萬向節(jié)感覺十字軸與滾針軸承曠量，轉動傳動軸120度，用同樣的方法再檢查兩遍
最新試題
康明斯共軌發(fā)動機（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢查漲緊輪作業(yè)步驟的工藝要求為用專用兩用扳手壓下漲緊輪，檢查漲緊彈力，并檢緊固定螺絲，同時取下風扇皮帶，用手轉動張緊輪檢查有無松曠異響。
請簡要敘述變截面鋼板彈簧二級保養(yǎng)工藝中平衡杠作業(yè)項目緊固工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
請簡要敘述驅動橋二級保養(yǎng)工藝中隨動橋鎖止電磁閥作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
請簡要敘述單節(jié)傳動軸一級保養(yǎng)工藝中傳動軸作業(yè)項目，檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
請簡要敘述驅動橋三級保養(yǎng)工藝中二級減速器（ZF）作業(yè)項目換油工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術標準。
請簡要敘述元豐（雙推桿）前輪盤式制動器保養(yǎng)工藝一級保養(yǎng)工藝中前束作業(yè)項目測量調整前束工序測量前束數值作業(yè)步驟的工藝要求。
康明斯天然氣發(fā)動機保養(yǎng)工藝要求，安裝火花塞作業(yè)步驟的工藝要求為螺紋對正后用手平滑的將火花塞旋入，再用安裝工具順時針將火花塞擰緊，技術標準為扭緊力矩：120N·m。
康明斯共軌發(fā)動機（歐四）保養(yǎng)工藝要求，發(fā)動機放油螺塞扭距：60N·m。
依維柯泵噴嘴發(fā)動機保養(yǎng)工藝要求，檢查中冷器效能的技術標準是高速時進氣壓力不低于200mbar。
玉柴單體泵發(fā)動機（歐三）保養(yǎng)工藝要求，檢緊節(jié)溫器和冷卻液溫度傳感器作業(yè)步驟的技術標準是無滲漏、斷裂、緊固螺絲齊全有效；連接牢靠、節(jié)溫器螺栓鎖止有效和冷卻液溫度傳感器力矩為10N·m。