A.增強(qiáng)塑料制品局部的強(qiáng)度、硬度
B.增加制品的尺寸穩(wěn)定性
C.降低塑料的消耗
D.降低成型壓力
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A.1
B.2.5
C.4
D.5
A.
B.
C.
A.
B.
C.
A.直接成型
B.機(jī)械切削方式加工
C.金屬的螺紋嵌件
D.活動(dòng)螺紋型芯、型環(huán)
A.便于螺紋成型
B.便于螺紋的旋入，防止首、末端螺紋牙的破壞
C.便于模具的制造，降低模具成本
D.降低螺紋塑件的制造成本
A.鈍角
B.直角
C.銳角
D.圓角
A.很薄
B.較薄且均勻
C.較厚且均勻
D.盡量厚以保證強(qiáng)度、剛度
最新試題
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中，斜滑塊推出時(shí)應(yīng)有（）及限位機(jī)構(gòu)。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，用于精度要求很高的制品。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷，利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
通常對(duì)于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計(jì)得小一些；對(duì)于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）
斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中，斜滑塊推出長(zhǎng)度一般不超過導(dǎo)滑槽總長(zhǎng)度的（）
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。