對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結構會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經濟效益，盡量避免浪費。

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產生的飛邊容易修整的部位。

在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

斜滑塊側向抽芯機構中，斜滑塊推出長度一般不超過導滑槽總長度的（）

主視圖是模具裝配圖的主體部分，應盡量在主視圖上將結構表達清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。

注射成型時，應盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導致制品性能降低、應力開裂和收縮等的方向性。

主流道的球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑r的關系是（）

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

帶螺紋的塑料制品在設計模具時要考慮止轉機構的合理設置，可采用端面止轉等方法。