某工件結(jié)構(gòu)如圖所示，工件材料的剪切強度=300MPa，卸料力因數(shù)K=0.03，采用沖壓工藝，試計算落料力、沖孔力及卸料力。(6分)
 

中部帶鼓凸空心無底筒形件如圖所示，其高度為H，筒外徑為d，鼓凸部分外徑為D，壁厚為t，制件材料為0Cr18Ni9Ti，要求壁厚均勻。
請回答如下問題：
（1） 選擇坯料形狀類型；
（2） 確定2種可適用于批量生產(chǎn)該零件的成形方法和工藝裝備（包括模具），并畫出成形原理簡圖；
（3） 除上述兩種成形方法外，再列舉2種成形方法；
（4） 確定表面和內(nèi)部的成形缺陷（裂紋）的檢驗方法。
 

圖示為二級直齒圓柱齒輪減速器，已知各齒輪模數(shù)均為3mm,且具有標準的齒形角、齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)，齒輪1、2的傳動比i12=2.5，齒輪3、4的傳動比i34=2，安裝中心距a=126mm，傳動功率p=7.5kW，高速軸轉(zhuǎn)速n=1450r/min。
試設(shè)計計算以下內(nèi)容：
1) 確定各個齒輪的齒數(shù)；
2) 寫出齒輪的齒形角、齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)；
3) 計算分度圓、齒頂圓直徑;
4) 齒輪軸的材料選用45鋼,估算Ⅲ軸的直徑.

加工如圖所示帶鍵槽階梯軸，試針對單件小批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)分別制訂機械加工工藝路線，并簡要說明理由。
 

試指出圖示軸系結(jié)構(gòu)中的錯誤與不合理之處（要求用線條指出，并加以說明）。
 

立式加工中心主軸箱及刀庫的布局如圖所示，主軸箱可上下移動，主軸可準停，刀庫可左右移動及分度回轉(zhuǎn)。要求說明：實現(xiàn)自動換刀動作的過程。