A.油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。
B.油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；充油或充干燥氣體運輸?shù)母郊芊鉄o滲漏并裝有監(jiān)視壓力表。
C.套管包裝應完好，無滲油、瓷體無損傷；運輸方式應符合產品技術要求。
D.充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，油箱內應為正壓，其壓力?.01～0.03MPa，現(xiàn)場應辦理交接簽證并移交壓力監(jiān)視記錄。
E.檢查運輸和裝卸過程中設備受沖擊情況，并記錄沖擊值、辦理交接簽證手續(xù)。

A.注入前絕緣油經凈化處理，符合規(guī)范規(guī)定。
B.選用不會污染絕緣油的耐油塑料管，并清洗干凈。
C.在注油管路中裝上臨時的油位表。
D.最終油位高出鐵芯上沿200mm以上停止注油。
E.當天18：00確認絕緣油高出鐵芯200mm，計劃于明早8：00排油內檢。

A.500kV變壓器采用耐壓58kV、微水8μL/L、介損0.0007%的絕緣油。
B.500kV變壓器采用耐壓62kV、微水9μL/L、介損0.0052%的絕緣油。
C.220kV變壓器采用耐壓45kV、微水16μL/L、介損0.00042%的絕緣油。
D.220kV變壓器采用耐壓42kV、微水14μL/L、介損0.0036%的絕緣油。
E.330kV變壓器采用耐壓54kV、微水14μL/L、介損0.066%的絕緣油。

A.變壓器分接頭的位置應符合運行要求，且指示位置正確。
B.變壓器全部電氣試驗應合格，保護裝置整定值應符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。
C.局部放電測量前、后本體絕緣油色譜試驗比對結果應合格。
D.冷卻裝置應試運行正常，聯(lián)動正確；強迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應啟動冷卻裝置，循環(huán)4h以上，并應排完殘留空氣。
E.變壓器本體應兩點接地。

A.變壓器試運行前應檢查變壓器上應無遺留雜物。
B.本體與附件上的閥門應關緊防止?jié)B漏油。
C.變壓器試運行前應檢查事故排油設施應完好，消防設施齊全。
D.變壓器試運行前應檢查儲油柜和充油套管的油位應正常。
E.變壓器試運行前應檢查繞組及油面溫度計，指針應處在零位。

A.使用經絕緣油清洗干凈的旱泵，通過儲油柜上專用的添油閥補充。
B.往變壓器內加注補充油時，通過散熱器上的排氣閥排放散熱器內的空氣。
C.往變壓器內加注補充油時，通過儲油柜上的排氣塞排放儲油柜內的空氣。
D.往變壓器內加注補充油，直到注油至儲油柜額定油位。
E.往變壓器內加注補充油，應該將儲油柜注滿。

A.凡雨、雪天氣，風力達6級以上不得進行器身檢查。
B.變壓器鐘罩起吊前，應拆除所有運輸用固定件及與本體內部相連接的部件。
C.環(huán)境濕度達65%以上的天氣，不得進行器身檢查。
D.變壓器鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30°。
E.變壓器鐘罩起吊過程中，器身不得與箱壁有接觸。

A.熱油循環(huán)持續(xù)時間不應小于24h。
B.熱油循環(huán)持續(xù)時間不應小于48h。
C.熱油循環(huán)持續(xù)時間不應小于72h。
D.熱油循環(huán)不應小于3³變壓器總油量／通過濾油機每小時的油量。
E.熱油循環(huán)不應小于3³變壓器總油量。

A.變壓器絕緣油小桶運輸每批油的桶數(shù)為21～50時，應取樣（3）桶。
B.變壓器絕緣油小桶運輸每批油的桶數(shù)為51～100時，應取樣（7）桶。
C.變壓器絕緣油小桶運輸每批油的桶數(shù)為101～200時，應取樣（10）桶。
D.變壓器絕緣油小桶運輸每批油的桶數(shù)為201～400時，應取樣（15）桶。
E.變壓器絕緣油小桶運輸每批油的桶數(shù)為401及以上時，應取樣（20）桶。

A.變壓器套管安裝時其頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好。
B.變壓器套管安裝連接引線時，不應使頂部連接松扣。
C.變壓器充油套管的油標應面向外側。
D.變壓器套管的金屬法蘭結合面應平整、無外傷或鑄造砂眼；
E.變壓器充油套管應無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。